ЗАКАЗАТЬ УСЛУГИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

Ваша заявка получена отделом по работе с клиентами.
Тел. 3-103-234

ПРАЙС НА ПЛАЗМЕННУЮ РЕЗКУ. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ РАБОТ

₽ за метр пог.
₽ за врез
м.п.
шт.
Введите параметры Вашего заказа и узнайте стоимость с учетом скидки за объем
Ваша заявка получена отделом по работе с клиентами.
Тел. 3-103-234


  От 65 мм режем газом, до 10 мм лазером. Не является публичной офертой.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

Материал Макс.толщина, мм Макс.ширина, мм Макс.длина, мм
Сталь углеродистая 64 2000 6000
Сталь нержавеющая 50
Толщина листа, мм 12-25 30-45 50-64
Ширина реза, мм 4 6 7
Отступ от края, мм 3 5
Отступ между деталями, мм 8 10 15
Отклонение от перпендикулярности, мм 1,2 1,6
Зона термического влияния, мм 3,2 6,4
Технологический прожиг да до 32 мм нет
Шереховатость (Rz), мкр 200 300
Предельные отклонения вырезаемых деталей и заготовок от номинальных размеров, мм
Толщина до 500 мм 500-1500 мм 1500-2500 мм 2500-5000 мм
12-14 ±1,0 ±1,5 ±2,0 ±3,0
16-20 ±1,2 ±2,0 ±2,5 ±3,0
22-30 ±1,5 ±2,0 ±2,5 ±3,0
32-36 ±1,5 ±2,5 ±3,0 ±3,5
40-50 ±2,0 ±3,0 ±3,5 ±4,0
55-64 ±3,0 ±3,0 ±4,0 ±5,0
Толщина листа, мм 12 14 16 18 20 25 30 36 40 50 60
Мин. диаметр отв., мм 18 20 22 24 25 30 40 50 60 75 90
Конусность отв., мм 1,7 2 2,3 2,5 2,8 3,2 4,2 5 5,6 7 8,4
D2=D1 — (Конусность отверстия по таблице)

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА В НОВОСИБИРСКЕ

Сервисный металлоцентр СИБРЕЗ оснащен комплексом для плазменной  резки металла на базе источника плазмы Hypertherm HyPerformance HPR260XD. Данная система разработана, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе с чпу, в том числе резки со скосом (устройство фаски). Эта универсальная система на 260 А позволяет добиться высоких скоростей резки, быстрой смены режимов, высокой надежности и обеспечивает высокое качество резки «HyPerformance» для материалов толщины в диапазоне от 1 до 64мм. Технология «HyDefinition» позволяет выравнивать и фокусировать плазменную дугу для повышения точности резки, обеспечивая исключительную четкость передних кромок, блестящую чистоту поверхности и превосходные угловые характеристики реза с уменьшенной вариацией углов. Технология «True Hole»  обеспечивает отличное качество отверстий.

Рабочая зона комплекса составляет 2000 х 6000 мм, позволяя обрабатывать листы стандартного раскроя 1500х6000 и 2000х6000 без их предварительной подготовки, что позволяет оптимизировать расход материала.

Производственный участок оснащен грузоподъёмными механизмами и располагает площадями, позволяющими принимать, перерабатывать и отгружать существенные объёмы металлопроката в сжатые сроки. Собственный парк грузового автотранспорта способствует оптимизации логистики и сокращению сроков доставки готовой продукции нашим Заказчикам.

Помимо перечисленных преимуществ, следует отметить наличие склада металлопроката, для начала выполнения заказов «еще вчера», 12-ти летный опыт коллектива в области обработки листового металла с чпу, а также наличие оборудования для альтернативных способов резки листового металла, таких лазерная и гидроабразивная. Мы выполняем работы по гибке, сварке и окрашиванию металла, содействуем нашим Партнёрам при подготовке технических заданий на плазменный раскрой, разрабатываем сборочные чертежи и чертежи деталей.

Плазменная резка является одним из наиболее эффективных способов раскроя листового металлопроката. Неоспоримым преимуществом технологии, по сравнению с остальными, является высокая производительность при работе с металлом, толщиной свыше 10 мм. Для примера: скорость раскроя листового металла 20 мм. в компании «СибРЕЗ», таким инструментом как «плазма», составляет 3 метра в минуту, что позволяет перерабатывать до 5 (пяти) тонн листового металлопроката в день на одном комплексе для плазменной резки металла. Помимо высокой производительности, следует отметить и высокую экономическую эффективность применения «плазмореза». На материалах, толщиной до 10 мм, раскрой плазмой легко конкурирует по стоимости с альтернативными технологиями резки, при этом оставляя их в аутсайдерах при сравнении цены за погонный метр раскроя толщин свыше 10 мм.
Метод плазменной резки нашел применение в таких отраслях хозяйственной деятельности человека, как машиностроение, строительство и производство товаров народного потребления.
В машиностроении с помощью «плазмы» осуществляется производство заготовок и деталей строительной спецтехники, сельскохозяйственных машин, горно-шахтного оборудования. Товары народного потребления, выполненные с помощью координатного плазменного раскроя, представлены, прежде всего, нестандартными, индивидуальными решениями при производстве ограждений, решеток, фасадных козырьков, мангалов и других эксклюзивных изделий. Для сферы строительства резка плазмой решает заготовительные задачи на предприятиях — производителях металлоконструкций. Множество строительных металлоизделий, таких как закладные детали, всевозможные кронштейны, соединительные элементы производятся сегодня на координатных комплексах для плазменной резки металла.