ЗАКАЗАТЬ УСЛУГИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
| Материал | Макс.толщина, мм | Макс.ширина, мм | Макс.длина, мм |
| Сталь углеродистая | 64 | 2000 | 6000 |
| Сталь нержавеющая | 50 |
| Толщина листа, мм | 12-25 | 30-45 | 50-64 |
| Ширина реза, мм | 4 | 6 | 7 |
| Отступ от края, мм | 3 | 5 | |
| Отступ между деталями, мм | 8 | 10 | 15 |
| Отклонение от перпендикулярности, мм | 1,2 | 1,6 | |
| Зона термического влияния, мм | 3,2 | 6,4 | |
| Технологический прожиг | да | до 32 мм | нет |
| Шереховатость (Rz), мкр | 200 | 300 | |
| Предельные отклонения вырезаемых деталей и заготовок от номинальных размеров, мм | ||||
| Толщина | до 500 мм | 500-1500 мм | 1500-2500 мм | 2500-5000 мм |
| 12-14 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 |
| 16-20 | ±1,2 | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 |
| 22-30 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 |
| 32-36 | ±1,5 | ±2,5 | ±3,0 | ±3,5 |
| 40-50 | ±2,0 | ±3,0 | ±3,5 | ±4,0 |
| 55-64 | ±3,0 | ±3,0 | ±4,0 | ±5,0 |
| Толщина листа, мм | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 36 | 40 | 50 | 60 |
| Мин. диаметр отв., мм | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 90 |
| Конусность отв., мм | 1,7 | 2 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 4,2 | 5 | 5,6 | 7 | 8,4 |
 | D2=D1 — (Конусность отверстия по таблице) |
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА В НОВОСИБИРСКЕ
Сервисный металлоцентр СИБРЕЗ оснащен комплексом для плазменной резки металла на базе источника плазмы Hypertherm HyPerformance HPR260XD. Данная система разработана, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе с чпу, в том числе резки со скосом (устройство фаски). Эта универсальная система на 260 А позволяет добиться высоких скоростей резки, быстрой смены режимов, высокой надежности и обеспечивает высокое качество резки «HyPerformance» для материалов толщины в диапазоне от 1 до 64мм. Технология «HyDefinition» позволяет выравнивать и фокусировать плазменную дугу для повышения точности резки, обеспечивая исключительную четкость передних кромок, блестящую чистоту поверхности и превосходные угловые характеристики реза с уменьшенной вариацией углов. Технология «True Hole» обеспечивает отличное качество отверстий.
Рабочая зона комплекса составляет 2000 х 6000 мм, позволяя обрабатывать листы стандартного раскроя 1500х6000 и 2000х6000 без их предварительной подготовки, что позволяет оптимизировать расход материала.
Производственный участок оснащен грузоподъёмными механизмами и располагает площадями, позволяющими принимать, перерабатывать и отгружать существенные объёмы металлопроката в сжатые сроки. Собственный парк грузового автотранспорта способствует оптимизации логистики и сокращению сроков доставки готовой продукции нашим Заказчикам.
Помимо перечисленных преимуществ, следует отметить наличие склада металлопроката, для начала выполнения заказов «еще вчера», 12-ти летный опыт коллектива в области обработки листового металла с чпу, а также наличие оборудования для альтернативных способов резки листового металла, таких лазерная и гидроабразивная. Мы выполняем работы по гибке, сварке и окрашиванию металла, содействуем нашим Партнёрам при подготовке технических заданий на плазменный раскрой, разрабатываем сборочные чертежи и чертежи деталей.
Плазменная резка является одним из наиболее эффективных способов раскроя листового металлопроката. Неоспоримым преимуществом технологии, по сравнению с остальными, является высокая производительность при работе с металлом, толщиной свыше 10 мм. Для примера: скорость раскроя листового металла 20 мм. в компании «СибРЕЗ», таким инструментом как «плазма», составляет 3 метра в минуту, что позволяет перерабатывать до 5 (пяти) тонн листового металлопроката в день на одном комплексе для плазменной резки металла. Помимо высокой производительности, следует отметить и высокую экономическую эффективность применения «плазмореза». На материалах, толщиной до 10 мм, раскрой плазмой легко конкурирует по стоимости с альтернативными технологиями резки, при этом оставляя их в аутсайдерах при сравнении цены за погонный метр раскроя толщин свыше 10 мм.
Метод плазменной резки нашел применение в таких отраслях хозяйственной деятельности человека, как машиностроение, строительство и производство товаров народного потребления.
В машиностроении с помощью «плазмы» осуществляется производство заготовок и деталей строительной спецтехники, сельскохозяйственных машин, горно-шахтного оборудования. Товары народного потребления, выполненные с помощью координатного плазменного раскроя, представлены, прежде всего, нестандартными, индивидуальными решениями при производстве ограждений, решеток, фасадных козырьков, мангалов и других эксклюзивных изделий. Для сферы строительства резка плазмой решает заготовительные задачи на предприятиях — производителях металлоконструкций. Множество строительных металлоизделий, таких как закладные детали, всевозможные кронштейны, соединительные элементы производятся сегодня на координатных комплексах для плазменной резки металла.
